Elprint setter kursen mot en helhetlig og feilfri elektronikkproduksjon

Det startet i det små, med et ganske enkelt mål: å gjøre hverdagen lettere – og produksjonen riktigere. Hos Elprint har utviklingsprosjektene alltid ligget som en understrøm. Det hele startet med et ønske om å forenkle innkjøpet av PCB. Erfaringene fra dette arbeidet avdekket gradvis et større behov ute hos kundene.

Dermed vokste tjenestespekteret naturlig videre: fra PCB til PCBA, videre til testing, mekaniske deler, connectorer og sammensatte prosjekter.

I dag har selskapet vokst til å bli en stadig mer sentral aktør i norsk elektronikkproduksjon. Med egne datasystemer, samarbeid med utdanningsmiljøer og strenge krav til kvalitet og bærekraft, har Elprint en klar visjon: en feilfri produksjon av elektronikk.

– Vi ønsker å være en partner som løfter hele bransjen, ikke bare en leverandør, sier Helge K. Nilsen, grunnlegger av Elprint. – Når alle deler av verdikjeden henger sammen, blir resultatet bedre produkter og en sterkere industri.

Fire pilarer for en feilfri fremtid

Elprints helhetssatsing hviler på fire tydelige grunnpilarer:

1. Kunnskapsbygging

2. Datasystemer for feilfri produksjon

3. Kvalitetssikrede produsenter

4. Digitalisere hele kundereisen

– Vi tror ikke på tilfeldigheter i produksjon. Feilfrihet er et resultat av systematisk arbeid – fra kompetanse til kommunikasjon, sier påtroppende daglig leder Dyveke Hetland.

Pilar 1: Kunnskapsbygging – fra utdanning til industriseminarer

For Elprint starter kvalitet med kunnskap. Når utviklere og produsenter forstår hverandres språk, blir sluttresultatet bedre. Nettopp derfor investerer selskapet tungt i kompetansebygging – både inernt og i bransjen for øvrig.

Høsten 2025 arrangerte Elprint sitt første seminar i Trondheim, med temaet «Design for excellence vs design for production». Med på laget hadde de Poul Juul, leder for Hytek, spesialist på IPC og en av elektronikkindustriens mest erfarne fagpersoner innen produksjon og utvikling. Seminaret samlet fagfolk til diskusjoner om hvordan bedre design kan forebygge feil i produksjon. Ser man på kostnadene ved feil, øker de nærmes eksponentielt, jo senere i produksjonsprosessen de oppdages. Feil som oppdages sent i prosessen kan bli svært kostbare – særlig hvis produktet allerede er levert til kunde.

Selv om kunnskapsheving hos designere er viktig, er det mulig å starte enda tidligere – allerede i utdanningen. Derfor styrker Elprint samarbeidet med Høgskulen på Vestlandet, særlig innen fagretningene elektronikk og programmering.

Pilar 2: Data som flyter sømløst

Der kunnskap bygger forståelse, sørger data for presisjon. For å hindre feil må informasjonen flyte riktig – fra design og innkjøp til produksjon og test. Elprint har gjennom mange år utviklet og forbedret sitt nøkkelsystem, Macaos. Macaos håndterer produksjonsunderlaget for PCB, PCBA og tilhørende produkter.

Det siste nye er en programvare som automatisk sjekker at alle filer og spesifikasjoner følger industristandarder som IPC. Det vil si at systemet utfører DRC-sjekker (Design Rule Check). I tillegg skal systemet generere strekkoder for sporbarhet og opprette monteringsdata via Assembly Data Manager (ADM). Macaos er gratis tilgjengelig på macaos.com og brukes av utviklingsmiljøer og innkjøpere over hele landet.

Pilar 3: Kvalitet og bærekraft i alle ledd

Den tredje pilaren i Elprints arbeid handler om kvalitet og bærekraft. Selskapet samarbeider utelukkende med produsenter som oppfyller strenge krav til ISO, RoHS, REACH, CRMT og EMRT. Kvalitetssikringen fortsetter gjennom test- og kontrollsystemet SPRINT (Simple Platform for Reliable IN-circuit Test), som gir kundene detaljert innsikt i prosesser og mulige forbedringer. Systemet gjør det mulig ikke bare å avdekke feil, men også å lære av dem og forebygge gjentakelser, noe som gir økt trygghet i hele produksjonsløpet. Altså statistisk prosesskontroll (SPC) gjennom hele verdiskapningskjeden.

Tidlig feiloppdagelse reduserer både svinn, kostnader og miljøbelastning. En effektiv og presis produksjon gir færre omarbeidinger, mindre avfall og lavere ressursbruk. Elprint ser derfor bærekraft som en integrert del av god drift: riktig produsentvalg, færre feil og mer presise leveranser fører naturlig til redusert transportbehov og et lavere klimaavtrykk.

Pilar 4: Digitalisere hele kundereisen

Elprint har også identifisert et økende behov for bedre komponent- og lagerstyring, og utviklingen av et eget system startet allerede i 2024. Resultatet, Velocity, har siden vokst langt utover de opprinnelige planene. Systemet får blant annet funksjonalitet som bruker kunstig intelligens til å finne riktige komponenter og spesifikasjoner. Etter hvert har Velocity utviklet seg til et verktøy som skal håndtere både logistikk og bestilling av større og mer sammensatte prosjekter. Målet er å skape en effektiv og brukervennlig alt-i-ett-løsning, særlig tilpasset box-build-prosjekter.

Velocity kobles direkte til partnernes databaser via API-er, noe som sikrer at alle involverte jobber med oppdaterte data uten risiko for manuelle feil. Når data flyter sømløst mellom aktørene, øker også presisjon, effektivitet og verdiskaping – en forutsetning for en moderne og digitalt drevet elektronikkindustri.

En helhetlig satsing som setter ny retning

Gjennom satsingen på kunnskapsbygging, datasystemer for feilfri produksjon, kvalitetssikrede produsenter og full digitalisering av kundereisen, har Elprint lagt et solid fundament for videre vekst. For å møte økende aktivitet er organisasjonen styrket med nye ingeniører og programvareutviklere, samtidig som fusjonen mellom Elprint Norge AS og Macaos Software AS samler all kompetanse under ett tak.

Dette gir større utviklingskraft, mer robust drift og et tettere samspill mellom teknologi, tjenester og produksjon.

Filosofien bak satsingen er enkel: riktige data skaper merverdi. Når alle parter arbeider på samme digitale plattform, reduseres feil, misforståelser og manuelle prosesser. Resultatet er kortere leveringstider, bedre sporbarhet, lavere kostnader og en mer bærekraftig produksjon – en konkret demonstrasjon av hvordan kunnskap, struktur og teknologi kan omsettes til reell verdiskaping.

Elprint ønsker med dette å bidra til en sterkere og mer konkurransedyktig norsk elektronikkindustri. Mange virksomheter er i gang med digitalisering, men mangler helheten som binder design, data og produksjon sammen. Elprint vil være denne røde tråden og vise at en feilfri, digital og bærekraftig produksjon er mulig når alle ledd henger sammen.

2025 har vært et år preget av fremdrift, og 2026 blir året der flere store initiativer realiseres – fra webbasert bestillingsløsning og videreutvikling av SPRINT til nye kundesamarbeid og styrket produsentnettverk. Ambisjonen er klar: å levere trygghet gjennom kvalitet i alle prosesser, slik at kundene kan konsentrere seg om innovasjon. Når data er riktige og produksjonen er forutsigbar, er fundamentet for fremtidens elektronikkindustri på plass.