NOCA har investert i ny produksjonslinje

Dette er en melding vi har mottatt fra NOCA, men har såpass mye interessant informasjon om produksjon og utstyr at vi gjengir en lett redigert versjon av saken.

Helt ny linje
– Maskinene vi har fått på plass er de mest avanserte maskinene for kretskortproduksjon på markedet i dag. De kan håndtere alle tenkelige krav fra kundene våre i mange år fremover, sier produksjonssjef Gunnar Sivertsen i NOCA. Den nye overflatemontasjelinjen består av en DEK pastatrykker, tre ASM Siplace SX monteringsmaskiner og et SAKI Automatisk Optisk Inspeksjonssystem.

Håndterer de minste komponentene
To av de tre monteringsmaskinene er utstyrt med CPP-komponentplasseringshode, som håndterer store deler av komponentspekteret. NOCA kan dermed montere verdens minste komponent, på 0,25 x 0,125 mm – og komponenter opp til 200 x 100 mm, siden den siste av de tre maskinene har et såkalt «TwinHead», for de ekstra store og vanskelige komponentene.

Rask omstilling
Til sammen utgjør nyinvesteringene den mest moderne produksjonslinjen for elektronikk i Trøndelag.

– De fleste av våre kunder har kompliserte kort, men relativt små serier. Derfor er det viktig for oss å være gode på omstilling. Vi må være fleksible, sier produksjonssjef Sivertsen. – Vi har utstyrt våre monteringsmaskiner med dobbelt sett riggebord og feedere (matere). Det betyr at vi kan rigge neste produkt ferdig og få det verifisert med strekkoder, samtidig som monteringsmaskinen står og produserer, forklarer han.

Serverstyrt
– Materne til monteringsmaskinene gir i tillegg visuell riggehjelp ved hjelp av lyssignal, og alle data vi tidligere stilte manuelt i materen, blir nå hentet fra en server. Vi har også automatisk understøtte for kretskort, slik at det eneste vi trenger å gjøre ved skifte av produkt er å skanne bordet mot maskinplassering, sier Sivertsen. Den automatiske understøtten for kretskortene (pin support) sørger i tillegg for sikrere omstilling, ettersom pinnene blir plassert i henhold til kortets gerberfil, og ikke lenger er avhengig av at operatørene skal huske hvordan støttene skal stå for alle kretskort.

Krevende
Dersom kundene har nye komponenttyper, eller andre spesielle behov utover alt som allerede finnes, har maskinleverandøren ASM et stort utviklingssenter i München. De står klare til å hjelpe til. – Våre kunder ligger faktisk så langt fremme i teknologi og utvikling på sine områder at vi har måttet benytte ekspertisen i Tyskland flere ganger, sier Sivertsen.

Virtuell versjon før produksjon
En programvare som lar NOCA bygge kretskortene virtuelt før produksjonen starter gjør at man ser alle plasseringer, komponenter og vinkler før kortet er til produksjon. – Vi luker ut eventuelle feil i koordinatfil, feil pakketype og feil retning på komponenter før vi begynner å produsere kortet. Det er en kjempefordel både med tanke på effektivitet, produktivitet og kvalitet, sier Sivertsen.

Felles database
– Nå har vi en ekstern server med en felles database som brukes av begge produksjonslinjene våre. Før har vi måttet endre eller lage nytt program hver gang man bytter linje. Det at vi nå uten å forandre i program kan velge hvilken linje vi til en hver tid bruker, gjør at vi er mer robuste med tanke på uforutsette hendelser og uplanlagt nedetid.

Er i produksjon og skal investere mer
Den nye linjen er allerede i bruk i NOCAs lokaler. Simprogruppen, som eier både NOCA og Simpro, har besluttet å investere i samme typer maskiner i Simpros lokaler på Løkken. Om noe uforutsett skjer deler man både på kompetanse, reservedeler og kapasitet. Serier som produseres hos NOCA eller Simpro kan flyttes til den andre fabrikken om nedetid inntreffer.

DEK pastatrykker
DEK pastatrykkeren, som står i starten av den nye linjen er en høykvalitets pastatrykker som gjør at resten av linjen ikke støter på problemer med pastaen. Det hever kvaliteten og senker feilprosenten. DEK ble for øvrig kjøpt opp av ASM i fjor og er høyst kompatibel med resten av linjen.

Oppdager feil tidligere
I slutten av den nye linjen står et SAKI BF-3Di Automatisk Optisk Inspeksjonssystem. Maskinen gir helt nye muligheter for å oppdage feil tidlig.